羅茨真空泵機組是一種重要的真空設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、冶金、電子等多個領(lǐng)域。其在設(shè)計中的一些關(guān)鍵問題主要包括以下幾個方面：
　　一、轉(zhuǎn)子型線的選擇與設(shè)計
　　轉(zhuǎn)子是羅茨真空泵的關(guān)鍵零件，其型線設(shè)計直接影響到羅茨真空泵機組的性能。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線即為轉(zhuǎn)子的型線，泵工作時，轉(zhuǎn)子的表面之間不接觸，但轉(zhuǎn)子之間的間隙要保持一定，因此轉(zhuǎn)子的型線需要做成共扼曲線。在設(shè)計時，需要考慮以下因素：
　　?1.容積利用系數(shù)?：泵轉(zhuǎn)子的容積利用系數(shù)要盡可能大，即轉(zhuǎn)子占的體積要小，以提高泵的抽氣效率。
　　?2.幾何對稱性?：轉(zhuǎn)子應(yīng)有良好的幾何對稱性，以保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、互換性好。
　　?3.強度與加工性?：保證轉(zhuǎn)子有足夠的強度，同時應(yīng)容易加工，易得到較高的精度。
　　常用的轉(zhuǎn)子型線有圓弧齒形、漸開線齒形和擺線齒型等。近年來，“圓弧一漸開線一擺線”型轉(zhuǎn)子型線因其氣阻大，能改善泵在低壓下的性能，提高抽氣效率，而得到較廣泛的應(yīng)用。
　　二、間隙控制
　　為了控制泵轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙，要求軸承的軸向、徑向位移量控制在一定范圍內(nèi)。在設(shè)計羅茨真空泵機組時，應(yīng)正確選擇軸承精度，并選擇適合泵工作條件的軸承型號。此外，還需考慮轉(zhuǎn)子軸向熱膨脹的影響，轉(zhuǎn)子軸應(yīng)留有活端（一般為齒輪端），以允許軸因熱膨脹等因素而產(chǎn)生軸向移動。軸活端的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面的軸向間隙可以選大一些，而軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向間隙則應(yīng)選得小一些。
　　三、齒輪設(shè)計
　　齒輪的耐磨性和傳動平穩(wěn)性對羅茨真空泵機組的性能有重要影響。在設(shè)計時，應(yīng)確保齒輪耐磨性強、傳動平穩(wěn)，齒間的間隙不得過大。齒輪的精度常選用5~6級，為使傳動平穩(wěn)、噪音小，常用斜齒輪。為使齒輪裝配和調(diào)整轉(zhuǎn)子間的間隙方便，可選用調(diào)隙結(jié)構(gòu)齒輪，并在齒輪與軸之間采用漲套聯(lián)接方式。
　　四、機組配置與選擇
　　羅茨真空泵機組在設(shè)計時，還需考慮機組的配置與選擇。這主要包括被抽容器的大小、所需的工作壓力、達到工作壓力所需的時間以及被抽氣體的性質(zhì)特征等因素。根據(jù)不同的用途和工況條件，選擇合適的前級泵（如旋片式真空泵、滑閥式真空泵、液環(huán)式真空泵等）與羅茨泵進行組合，以滿足不同的真空需求。
　　五、其他關(guān)鍵問題
　　?1.冷卻與潤滑?：對于需要長時間連續(xù)工作的羅茨真空泵機組，應(yīng)設(shè)計合理的冷卻系統(tǒng)以確保泵體的溫度不會過高。同時，由于羅茨泵內(nèi)運動件無摩擦，不必潤滑，但應(yīng)確保泵腔內(nèi)無油或其他污染物。
　　?2.結(jié)構(gòu)緊湊性?：羅茨真空泵機組的結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計得緊湊合理，占地面積小，方便安裝與維護。同時，泵腔內(nèi)氣體應(yīng)垂直流動，有利于被抽的灰塵或冷凝物的排除。
　　?3.噪音與振動控制?：應(yīng)通過優(yōu)化設(shè)計和選用高質(zhì)量的零部件來降低羅茨真空泵機組的噪音和振動水平，以確保其穩(wěn)定運行并減少對周圍環(huán)境的影響。
　　綜上所述，羅茨真空泵機組在設(shè)計時需要綜合考慮多個關(guān)鍵問題，以確保其性能穩(wěn)定、抽氣效率高并滿足不同的真空需求。