羅茨真空機組需要在使用過程中耗盡體力。但是，有時候也會出現這樣的情況，就是排氣爆炸。突然出現的異常噪音會給我們帶來很大的不適，影響羅茨真空機組的正常運行，甚至造成設備損壞。因此，我們應該采取一些措施來防止真空機爆炸。
　　一、過濾
　　可在泵的進水管上安裝過濾裝置，過濾灰塵或殘液，并定期清洗過濾設施，保證裝置性能良好。同時要對整個泵體進行保養(yǎng)，并及時清洗閥板。
　　二、冷卻
　　羅茨真空機組的活塞在缸內往復運動，必然導致泵體溫度升高，為物料碳化提供條件，容易引發(fā)事故。為了避免這種情況，要求操作者在啟動泵之前打開泵的冷卻系統(tǒng)，并確保系統(tǒng)的入口和出口管道能夠暢通。
　　三、洗滌和緩沖
　　在設備前增加水洗和緩沖罐，可有效消除吸入的殘液，同時對混合空氣有一定的冷卻作用。及時排出殘液，以免發(fā)生事故。
　　四、防止排氣管堵塞或阻塞
　　如果排氣管堵塞或阻塞，含有甲醇蒸氣的混合氣體可能無法及時排出。如果積累到一定程度，會有強烈的泄漏，爆音甚至爆炸。排氣管位置比較低，管內有水或油，排氣閥沒有打開或打開不當，防雨罩塌陷，都會導致排氣不暢。因此，在設計羅茨真空機組的位置時，主排氣管的位置和相關附件的設計也非常重要。

　　綜上所述，這些技術措施可以有效避免羅茨真空機組爆炸現象的發(fā)生。當然，為了保證真空機組的正常運行，除了這些技術措施外，還要從人、物、管理等方面努力提高運行人員的操作技能和素質。